Desarrollar e implementar a través de metodologías de diseño y procesos de manufactura avanzada como CNC, impresión 3D en PLA, ABS o resina diversos prototipos de reemplazos de articulaciones, así como también de dispositivos que apoyen o sustituyan el funcionamiento de una extremidad para abordar la problemática de los diseños ergonómicos y resistentes.

Realizar el análisis de las fuerzas internas y externas que intervienen tanto en el remplazo artificial como en la articulación del paciente mediante el análisis numérico o método del elemento finito a través de software especializados como ANSYS o ABAQUS. La idea es determinar valores de esfuerzos y deformaciones que puedan generar alguna alteración en los diseños y, que de esta información se genere alguna publicación científica que contribuya con la verificación, mejora y optimización de los diseños que se propogan.

Determinar las propiedades mecánicas de los materiales biocompatibles que pueden intervenir en la manufactura de un reemplazo artificial a través de pruebas mecánicas y fisico-quimicas generando algún producto de divulgación como ponencias o publicaciones, las cuales aborden problemáticas enfocadas en las características que deben tener los materiales biocompatibles, cuales presentan un mejor desempeño mecánico y cuales podrían cumplir aspectos del diseño como el peso, la resistencia y el desgaste.